Metallpulver und additive Fertigung
Als Metallpulverhersteller der GMH Gruppe verbindet ProMateria die eigene Metallpulverproduktion mit Industrieller Additiver Fertigung, Engineering und Weiterverarbeitung und liefert einbaufertige Komponenten aus einer Hand.
Das Portfolio umfasst Metallpulver aus hochstickstofflegiertem Stahl (HNS), Werkzeugstahl und Edelstahl. Für Projekte in der Industriellen Additiven Fertigung steht darüber hinaus ein erweitertes Werkstoffspektrum für vielfältige industrielle Anwendungen zur Verfügung.
Durch Gasverdüsung lassen sich Korngrößenverteilung und Pulvereigenschaften auf das jeweilige Fertigungsverfahren abstimmen. Vom maßgeschneiderten Metallpulver und der Fertigung im MoldJet®-Verfahren bis zu Wärmebehandlung, mechanischer Bearbeitung und Oberflächenveredelung begleitet ProMateria den gesamten Weg von der Werkstoffauswahl bis zur einbaufertigen Komponente.
Auf Basis der metallurgischen Expertise der GMH Gruppe stellt ProMateria Metallpulver aus hochstickstofflegiertem Stahl auf Grundlage eigener Werkstoffe wie Cronidur® 30 her. In Verbindung mit umfangreicher Erfahrung in Pulvermetallurgie und Industrieller Additiver Fertigung entstehen daraus Werkstofflösungen für anspruchsvolle Anwendungen mit hohen Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und ein zuverlässiges Bauteilverhalten.
Pulvermetallurgische Lösungen vom Metallpulver bis zur einbaufertigen Komponente
- Metallpulver für industrielle additive Fertigungsverfahren wie PBF-LB/M und DED sowie für den Metallpulverspritzguss (MIM)
- Hochfeste und biokompatible Werkstoffe mit exzellenter Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle Anwendungen
- Kosteneffiziente Industrielle Additive Fertigung komplexer Geometrien, Funktionsintegration und Leichtbau, ausgelegt für Serienfertigung
- Auslieferung im einbaufertigen Zustand durch interne Nachbearbeitungskapazitäten
Metallpulver aus eigener Produktion
Metallpulver aus hochstickstofflegiertem Stahl (HNS)
Metallpulver aus hochstickstofflegiertem Stahl (HNS) vereinen hohe Festigkeit, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit sowie einen niedrigen Nickelgehalt bis hin zur Nickelfreiheit und Biokompatibilität. Damit eignen sie sich für anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Robotik, Maschinenbau und Konsumgüterindustrie. Das aus eigener Produktion stammende HNS-Portfolio von ProMateria umfasst drei Werkstoffe für Industrielle Additive Fertigung und Pulvermetallurgie, die jeweils ein eigenes Eigenschaftsprofil für spezifische Anwendungsanforderungen bieten:
P900®, P2000 und Cronidur® 30 bieten anwendungsoptimierte Eigenschaftsprofile:
- Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit: Die drei HNS-Werkstoffe sind für Bauteile mit hohen mechanischen und korrosiven Belastungen ausgelegt.
- Biokompatibilität: Die Werkstoffe eignen sich für Anwendungen mit Anforderungen an die Biokompatibilität oder den Hautkontakt, bei denen nickelhaltige Legierungen vermieden werden sollen.
- Polierbarkeit und Oberflächenbeständigkeit: Der hohe Reinheitsgrad und die hohe Endfestigkeit ermöglichen sehr gute Polierergebnisse sowie eine hohe Beständigkeit gegen Kratzer und Punktbelastungen.
- Breites Anwendungsspektrum: Die Einsatzbereiche reichen vom Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaanlagenbau über Automobil- und Luftfahrtanwendungen bis zur Medizintechnik sowie zur Schmuck- und Konsumgüterindustrie.
| Produkt | Werkstoffnummer | Werkstoffbezeichnung | Gefüge |
|---|---|---|---|
| P900 Metallpulver | 1.3816 | X8CrMnN18-18 | austenitisch |
| P2000 Metallpulver | 1.4452 | X13CrMnMoN18-14-3 | austenitisch |
| Cronidur® 30 Metallpulver | 1.4108 | X30CrMoN15-1 | martensitisch |
Kontakt Metallpulver aus hochstickstofflegiertem Stahl (HNS)
Alle unsere Produkte stellen wir auftragsbezogen nach Kundenwunsch her. Welche Spezifikationen benötigen Sie?
Sprechen Sie uns gerne an. Gemeinsam finden wir Ihre individuelle Lösung.
Robert Teuber
Technical Managing Director ProMateria GmbH
P900® Metallpulver – Werkstoff 1.3816
P900® ist ein austenitisches Metallpulver aus hochstickstofflegiertem Stahl (HNS) (1.3816, X8CrMnN18-18), das für pulvermetallurgische und industrielle additive Fertigungsverfahren entwickelt wurde. Der Werkstoff ist insbesondere für Anwendungen in Energie-, Marine- und Industrieanlagen ausgelegt, bei denen nichtmagnetisches Verhalten auch unter hohen mechanischen Belastungen gefordert ist. P900® verbindet Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Zähigkeit mit einem PREN-Wert von 42 und einem Nickelgehalt von weniger als 0,3 Gew.-%.
Die mechanischen Kennwerte sind gemittelte Prüfergebnisse für den mittels PBF-LB gefertigten Zustand in z-Richtung.
P900 Metallpulver Datenblatt herunterladen.
Technische Daten P900®
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Produktbezeichnung | PM F3816-50 |
| Korngrößenspanne, nominal | 15–45 µm |
| Hall-Fließzeit | < 25 s/50 g |
| Schüttdichte | 4,2–4,5 g/cm³ |
| Klopfdichte | 4,5–4,7 g/cm³ |
| PREN | 42 |
| MARC | 27 |
| Zugfestigkeit | 1.030 MPa |
| Streckgrenze | 850 MPa |
| Bruchdehnung | 25 % |
| Härte | 330 HV10 |
Kontakt P900 Metallpulver – Werkstoff 1.3816
Alle unsere Produkte stellen wir auftragsbezogen nach Kundenwunsch her. Welche Spezifikationen benötigen Sie?
Sprechen Sie uns gerne an. Gemeinsam finden wir Ihre individuelle Lösung.
Philip Stöhr
Commercial Managing Director ProMateria GmbH
P2000 Metallpulver – Werkstoff 1.4452
P2000 ist ein austenitisches Metallpulver aus hochstickstofflegiertem Stahl (HNS) (1.4452, X13CrMnMoN18-14-3), das für pulvermetallurgische und industrielle additive Fertigungsverfahren entwickelt wurde.
Der Werkstoff ist insbesondere für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik sowie für Hochleistungskomponenten in aggressiven Umgebungen ausgelegt.
P2000 verbindet hohe mechanische Festigkeit mit hoher Korrosionsbeständigkeit und erreicht einen PREN-Wert von 58. Für den massiven Werkstoff wird eine Zugfestigkeit von bis zu 2.000 MPa (massiv) angegeben. Mit Chrom, Mangan, Molybdän und Stickstoff legiert und mit einem Nickelgehalt von weniger als 0,05 Gew.-% eignet sich P2000 für Anwendungen, bei denen hohe mechanische Belastbarkeit und Korrosionsbeständigkeit gleichzeitig gefordert sind.
Die mechanischen Kennwerte sind gemittelte Prüfergebnisse für den mittels PBF-LB gefertigten Zustand in z-Richtung.
P2000 Metallpulver Datenblatt herunterladen.
Technische Daten P2000
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Produktbezeichnung | PM F4452-50 |
| Korngrößenspanne, nominal | 15–45 µm |
| Hall-Fließzeit | < 20 s/50 g |
| Schüttdichte | 4,2–4,4 g/cm³ |
| Klopfdichte | 4,5–4,7 g/cm³ |
| PREN | 58 |
| MARC | 44 |
| Zugfestigkeit | 1.065 MPa |
| Streckgrenze | 850 MPa |
| Bruchdehnung | 20 % |
| Härte | 340 HV10 |
Kontakt P2000 Metallpulver – Werkstoff 1.4452
Alle unsere Produkte stellen wir auftragsbezogen nach Kundenwunsch her. Welche Spezifikationen benötigen Sie?
Sprechen Sie uns gerne an. Gemeinsam finden wir Ihre individuelle Lösung.
Philip Stöhr
Commercial Managing Director ProMateria GmbH
Cronidur® 30 Metallpulver – Werkstoff 1.4108
Cronidur® 30 ist ein martensitischer, hochstickstofflegierter Stahl (HNS) (1.4108, X30CrMoN15-1), der für pulvermetallurgische und industrielle additive Fertigungsverfahren entwickelt wurde. Der Werkstoff ist insbesondere für Anwendungen in der Robotik, Luft- und Raumfahrt sowie für Hochleistungskomponenten ausgelegt, bei denen Verschleißbeständigkeit und eine lange Lebensdauer gefordert sind. Cronidur® 30 verbindet hohe Härte und Ermüdungsfestigkeit mit Korrosionsbeständigkeit und erreicht einen PREN-Wert von 30. Für den massiven Werkstoff wird eine Härte von > 58 HRC (massiv) angegeben.
Die mechanischen Kennwerte sind gemittelte Prüfergebnisse für den mittels PBF-LB gefertigten Zustand in z-Richtung.
Cronidur® 30 Metallpulver Datenblatt herunterladen.
Technische Daten Cronidur® 30
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Produktbezeichnung | PM F4108-50 |
| Korngrößenspanne, nominal | 15–45 µm |
| Hall-Fließzeit | < 25 s/50 g |
| Schüttdichte | 3,5–3,7 g/cm³ |
| Klopfdichte | 3,7–3,9 g/cm³ |
| PREN | 30 |
| MARC | 29 |
| Zugfestigkeit | 1.200 MPa |
| Streckgrenze | 1.000 MPa |
| Bruchdehnung | 12 % |
| Härte | 38 HRC |
Kontakt Cronidur® 30 Metallpulver – Werkstoff 1.4108
Alle unsere Produkte stellen wir auftragsbezogen nach Kundenwunsch her. Welche Spezifikationen benötigen Sie?
Sprechen Sie uns gerne an. Gemeinsam finden wir Ihre individuelle Lösung.
Philip Stöhr
Commercial Managing Director ProMateria GmbH
Weitere Metallpulver
Neben Metallpulvern aus hochstickstofflegiertem Stahl (HNS) produziert ProMateria Werkzeugstahl- und Edelstahlpulver für ein breites Spektrum an Anwendungen in der Industriellen Additiven Fertigung und Pulvermetallurgie. Das Portfolio umfasst auch Green Steel und richtet sich an Anwendungen, bei denen es auf eine regionale Produktion und vollständige Nachweisbarkeit ankommt. Das aktuelle Portfolio umfasst:
- H13 / 1.2344 – Werkzeugstahl
- 17-4 PH / 1.4542 – ausscheidungshärtender Edelstahl
- weitere Werkstoffe auf Anfrage
Für H13 und 17-4 PH sind auf Anfrage Materialdaten für Bauteile aus industriellen additiven und sinterbasierten Verarbeitungsverfahren erhältlich.
Kontakt Weitere Metallpulver
Alle unsere Produkte stellen wir auftragsbezogen nach Kundenwunsch her. Welche Spezifikationen benötigen Sie?
Sprechen Sie uns gerne an. Gemeinsam finden wir Ihre individuelle Lösung.
Philip Stöhr
Commercial Managing Director ProMateria GmbH
Werkstoffspektrum für die Industrielle Additive Fertigung
ProMateria verarbeitet ein breites Spektrum an Metallen und technischen Keramiken für die Industrielle Additive Fertigung. Dadurch kann die Werkstoffauswahl gezielt auf die mechanischen, thermischen und korrosiven Anforderungen der jeweiligen Anwendung abgestimmt werden. Neben hochstickstofflegiertem Stahl (HNS), Werkzeugstahl und Edelstahl umfasst das Verarbeitungsspektrum niedriglegierte Stähle, Nickelbasislegierungen, Titanlegierungen, Kupferlegierungen und Ingenieurskeramiken.
Damit steht für Projekte in der Industriellen Additiven Fertigung ein Verarbeitungsspektrum aus Stählen, Titanlegierungen, Nickelbasislegierungen, Kupferlegierungen und technischen Keramiken zur Verfügung.
| Werkstoffgruppe | Additiv verarbeitete Werkstoffe – Auswahl |
|---|---|
| Stähle | Cronidur® 30 / 1.4108 · P2000 / 1.4452 · P900 / 1.3816 · 316L / 1.4404 · 17-4 PH / 1.4542 · 15-5 PH / 1.4545 · 4340 / 1.6582 · 4140 / 1.7225 · H13 / 1.2344 · M2 / 1.3343 · D2 / 1.2379 |
| Titanlegierungen | Ti-6Al-4V / 3.7165 |
| Nickelbasislegierungen | Inconel 718/ 2.4668 · Inconel 713c / 2.4671 |
| Kupferlegierungen | Cu / 2.0060 |
| Ingenieurkeramiken | 3Y-TZP · Aluminiumoxid (Al₂O₃) · Siliziumkarbid (SiC) |
Kontakt Werkstoffspektrum
Alle unsere Produkte stellen wir auftragsbezogen nach Kundenwunsch her. Welche Spezifikationen benötigen Sie?
Sprechen Sie uns gerne an. Gemeinsam finden wir Ihre individuelle Lösung.
Philip Stöhr
Commercial Managing Director ProMateria GmbH
Industrielle Additive Fertigung und Engineering vom Werkstoff bis zur Komponente
ProMateria verbindet die eigene Herstellung von Metallpulvern aus hochstickstofflegiertem Stahl (HNS), Werkzeugstahl und Edelstahl mit Leistungen in Engineering, Industrieller Additiver Fertigung und Nachbearbeitung. Je nach Anwendung kommen dabei eigene Metallpulver oder weitere Werkstoffe aus dem Verarbeitungsspektrum zum Einsatz. Von der Werkstoffauswahl und Bauteilkonstruktion bis zum fertigen Bauteil wird jeder Schritt auf die spezifischen Anforderungen der Anwendung abgestimmt.
Pulver:
- Chemische Zusammensetzung und Korngrößenverteilung von Metallpulvern nach Spezifikation
Additive Fertigung:
- Einsatz kundenspezifischer Werkstoffe in der Industriellen Additiven Fertigung
- Werkstoff-, Design- und Prozessoptimierung
- Strömungs- und Wärmesimulation
- Funktionsintegration, Baugruppenkonsolidierung und Leichtbau
- Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung und Oberflächenveredelung nach Spezifikation
- Reinigung, Kennzeichnung und Verpackung nach Kundenvorgabe
- Überführung von der Entwicklung in die Serienproduktion
Die Ingenieurdienstleistungen unterstützen die Integration von Metallpulvern und additiv gefertigten Komponenten in die jeweilige Wertschöpfungskette. Werkstoffauswahl, Fertigungsverfahren, Bauteilgeometrie und Nachbearbeitung werden auf die Anforderungen des jeweiligen Projekts abgestimmt.
Kontakt Additive Fertigung und Engineering
Alle unsere Produkte stellen wir auftragsbezogen nach Kundenwunsch her. Welche Spezifikationen benötigen Sie?
Sprechen Sie uns gerne an. Gemeinsam finden wir Ihre individuelle Lösung.
Philip Stöhr
Commercial Managing Director ProMateria GmbH
MoldJet® für die Industrielle Additive Fertigung
ProMateria setzt das MoldJet®-Verfahren für die sinterbasierte Industrielle Additive Fertigung ein. Mit sechs Druckplattformen in einem Revolversystem unterstützt die Technologie die effiziente Fertigung hochwertiger Bauteile bei gleichbleibender Genauigkeit und Oberflächengüte.
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Druckplattformen | sechs (Revolversystem) |
| Bauraum je Plattform | 375 × 210 × 110 mm |
| Genauigkeit | ± 0,5 %, mindestens 100 µm |
| Oberflächengüte | Ra 2–8 µm |
| Finalisierung | nach Kundenspezifikation |
Kontakt MoldJet® für die additive Fertigung
Alle unsere Produkte stellen wir auftragsbezogen nach Kundenwunsch her. Welche Spezifikationen benötigen Sie?
Sprechen Sie uns gerne an. Gemeinsam finden wir Ihre individuelle Lösung.
Philip Stöhr
Commercial Managing Director ProMateria GmbH
Metallpulver für PBF-LB, DED und MIM
ProMateria produziert Metallpulver für industrielle additive Fertigungsverfahren, darunter das Laser-Pulverbettverfahren PBF-LB und Directed Energy Deposition (DED), sowie für den Metallpulverspritzguss beziehungsweise Metal Injection Molding (MIM).
Für PBF-LB, DED und MIM bildet ProMateria die jeweils spezifizierten Pulvereigenschaften entsprechend dem Fertigungsverfahren und der Kundenspezifikation ab. Dazu werden unter anderem Korngrößenverteilung und weitere Pulvereigenschaften auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt. Kunden erhalten damit die für ihr jeweiliges Fertigungsverfahren benötigte Pulverspezifikation.
Für P900®, P2000 und Cronidur® 30 liegen aktuelle Werkstoffkennwerte für den mittels PBF-LB gefertigten Zustand vor.
Als Metallpulver produziert und bietet ProMateria Werkstoffe aus folgenden Werkstoffgruppen an:
- hochstickstofflegierte Stähle (HNS)
- Werkzeugstähle
- Edelstähle
Kontakt Metallpulver für PBF-LB, DED und MIM
Alle unsere Produkte stellen wir auftragsbezogen nach Kundenwunsch her. Welche Spezifikationen benötigen Sie?
Sprechen Sie uns gerne an. Gemeinsam finden wir Ihre individuelle Lösung.
Philip Stöhr
Commercial Managing Director ProMateria GmbH
Metallpulver und additive Fertigung für industrielle Anwendungen
Luft- und Raumfahrt
In der Luft- und Raumfahrt stehen Leichtbau, Funktionsintegration und höchste Materialperformance im Fokus. ProMateria fertigt komplexe Leichtbaukomponenten und funktionsintegrierte Bauteile aus hochstickstofflegierten Stählen wie dem verschleißfesten Cronidur® 30 und dem hochkorrosionsbeständigen P2000, Titanlegierungen, Nickelbasislegierungen und Edelstählen. Durch industrielle additive Fertigung bzw. 3D-Druck aus Metall lassen sich das Gewicht reduzieren, Bauteile konsolidieren und anspruchsvolle Geometrien in wirtschaftlicher Serienfertigung realisieren.
Medizintechnik
Für die Medizintechnik bietet ProMateria biokompatible Werkstoffe mit hoher Festigkeit und exzellenter Korrosionsbeständigkeit. Hochstickstofflegierte Stähle wie Cronidur® 30 und P2000 sowie Titanlegierungen eignen sich für chirurgische Instrumente und die Implantologie. Die industrielle additive Fertigung bzw. der 3D-Druck aus Metall ermöglicht die wirtschaftliche Serienfertigung von komplexen Geometrien, eine gezielte Nachbearbeitung und exzellente Oberflächengüte.
Schmuck, Uhren und Luxusgüter
ProMateria fertigt Komponenten mit komplexem Design aus hochreinen, korrosionsbeständigen hochstickstofflegierten Stählen wie Cronidur® 30 und dem biokompatiblen P2000. Die Werkstoffe ermöglichen ausgezeichnete Polierergebnisse, hohe Kratzbeständigkeit sowie langlebige Oberflächen und erfüllen Anforderungen an antiallergene Werkstoffe. Durch industrielle additive Fertigung bzw. 3D-Druck aus Metall lassen sich anspruchsvolle Designobjekte in wirtschaftlicher Serienfertigung realisieren.
Robotik
In der Robotik kommt es auf Leichtbau, Funktionsintegration und robuste, präzise Bauteile an. ProMateria fertigt gewichtsoptimierte und funktionsintegrierte Komponenten aus hochstickstofflegierten Stählen wie dem verschleißfesten Cronidur® 30 und dem hochkorrosionsbeständigen P2000, Titanlegierungen, Edelstählen sowie Werkzeugstählen wie H13, M2 und D2. Durch industrielle additive Fertigung bzw. 3D-Druck aus Metall lassen sich bewegte Massen reduzieren, Bauteile konsolidieren und komplexe Geometrien in wirtschaftlicher Serienfertigung realisieren.
Maschinenbau
Im Maschinenbau fertigt ProMateria funktionsintegrierte Bauteile, verschleißfeste Werkzeugkomponenten und komplexe Spezialteile für Prototypen, Ersatzteile sowie die industrielle Serienfertigung bzw. den 3D-Druck aus Metall. Verarbeitet werden hochstickstofflegierte Stähle, Edelstähle, Werkzeugstähle wie H13, M2 und D2 sowie weitere technische Werkstoffe. Mit industrieller additiver Fertigung wie MoldJet® und LPBF / SLM lassen sich wirtschaftliche Lösungen für komplexe Geometrien, kurze Lieferzeiten und variable Stückzahlen realisieren.
Kontakt Metallpulver und additive Fertigung
Alle unsere Produkte stellen wir auftragsbezogen nach Kundenwunsch her. Welche Spezifikationen benötigen Sie?
Sprechen Sie uns gerne an. Gemeinsam finden wir Ihre individuelle Lösung.
Philip Stöhr
Commercial Managing Director ProMateria GmbH
Häufig gestellte Fragen
Welche Metallpulver bietet ProMateria an?
ProMateria stellt Metallpulver aus hochstickstofflegiertem Stahl (HNS) selbst her, darunter Cronidur® 30 (1.4108), P900® (1.3816) und P2000 (1.4452). Das Portfolio umfasst darüber hinaus Werkzeugstahl- und Edelstahlpulver für Anwendungen in der Industriellen Additiven Fertigung und der Pulvermetallurgie.
Für welche Fertigungsverfahren eignen sich die Metallpulver von ProMateria?
P900®, P2000 und Cronidur® 30 eignen sich für die Verarbeitung im Laser-Pulverbettverfahren (PBF-LB). Weitere Metallpulver werden abhängig von Werkstoff, Fertigungsverfahren und Kundenspezifikation für industrielle additive Verfahren wie PBF-LB oder DED sowie für sinterbasierte Verfahren wie den Metallpulverspritzguss (MIM) ausgelegt.
Bei Anwendungen mit anschließendem Sintern werden Werkstoff, Korngrößenverteilung und weitere Pulvereigenschaften auf die Anforderungen des jeweiligen Prozesses abgestimmt.
Welche Korngrößen sind verfügbar?
ProMateria produziert Metallpulver mit Korngrößen im Bereich von +0/−150 µm. Die konkrete Korngrößenverteilung richtet sich nach Werkstoff, Fertigungsverfahren und Kundenspezifikation. P900®, P2000 und Cronidur® 30 sind jeweils mit einer nominalen Korngrößenspanne von 15–45 µm erhältlich.
Bietet ProMateria neben Metallpulver auch Industrielle Additive Fertigung an?
Ja. Neben der eigenen Metallpulverproduktion bietet ProMateria Engineering, Werkstoff- und Designoptimierung, Simulation, Industrielle Additive Fertigung, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung, Oberflächenveredelung sowie Reinigung und Verpackung und begleitet Projekte damit von der Werkstoffauswahl bis zum fertigen Bauteil.
Welche weiteren Werkstoffe verarbeitet ProMateria in der Industriellen Additiven Fertigung?
Neben HNS, Werkzeugstahl und Edelstahl verarbeitet ProMateria in der Industriellen Additiven Fertigung niedriglegierte Stähle, Titanlegierungen wie TiAl6V4, Nickelbasislegierungen wie Inconel 718 und Inconel 713 C, Kupfer sowie technische Keramiken.
Diese Werkstoffe gehören zum Verarbeitungsspektrum der Industriellen Additiven Fertigung und nicht zum Portfolio der eigenen Metallpulverproduktion.
Sind die HNS-Werkstoffe von ProMateria nickelarm und für biokompatible Anwendungen geeignet?
Ja. Die HNS-Werkstoffe weisen einen sehr niedrigen Nickelgehalt auf: weniger als 0,3 Gew.-% bei P900®, weniger als 0,05 Gew.-% bei P2000 und maximal 0,25 Gew.-% bei Cronidur® 30.
Sie eignen sich damit für Anwendungen mit Anforderungen an Biokompatibilität, Hautkontakt oder die Vermeidung nickelreicher Legierungen. Die Eignung für die konkrete Anwendung ist projektbezogen zu prüfen.
Bietet ProMateria Metallpulver für MIM an?
Ja. ProMateria produziert Metallpulver für den Metallpulverspritzguss beziehungsweise Metal Injection Molding (MIM). Werkstoffauswahl, Korngrößenverteilung und Pulvereigenschaften werden auf die Anforderungen des jeweiligen sinterbasierten Verarbeitungsverfahrens abgestimmt.
Kontakt
Alle unsere Produkte stellen wir auftragsbezogen nach Kundenwunsch her. Welche Spezifikationen benötigen Sie?
Sprechen Sie uns gerne an. Gemeinsam finden wir Ihre individuelle Lösung.
Philip Stöhr
Commercial Managing Director ProMateria GmbH
Weiterverarbeitungsmöglichkeiten
Nachbearbeitung
Wärmebehandlung
Mechanische Bearbeitung
Oberflächenbehandlung
Das können Sie erwarten
Rohstoff-Recycling
Wir setzen bei der Herstellung unserer stickstoffhaltigen Legierungen und Werkzeugstähle nahezu 100 % Schrott ein und ermöglichen hierdurch geschlossene Kreisläufe
Hohe Maßgenauigkeit
Mit unseren Verfahren für die Metallpulverproduktion und additive Fertigung realisieren wir individuelle Spezifikationen.
Schnell, flexibel, produktiv, verlässlich, nachhaltig
Durch unsere Kernkompetenzen erfüllen wir höchste Kundenansprüche bei der Integration unserer Metallpulver und von Komponenten aus additiver Fertigung in bestehende Wertschöpfungsketten.